‘2018 중소기업 일본 기술교류단’교류대상 현황

※ 교류대상은 현지사정에 의해 변경될 수 있음

□ 기술교류 1 - TIY

▶ 교류일정 : 2018. 9. 10(월) 14:00~18:00

O 교류 포인트

- 장애인, 고령자 채용 지원금 없이 영업이익 40% 달성

- 단순 임가공 생산성 향상으로 중국 이관 부품 생산의 U턴

- 근무제도의 유연성 확보를 통한 단 납기 대응 가능

- 고도의 숙련기술을 이용하지 않고, 지그를 활용하여 생산비용 절감 등

□ 기술교류 2 - 가토제작소

▶ 방문일정 : 2018. 9. 11(화) 08:00~18:00

O 교류 포인트

- 도요타 품질의 경쟁력 (협력사 품질관리 시스템)

· 도요타자동차 납품시 GPS와 자제개발 시스템 도입으로 시간/비용 절감

· 외국인이 작업해도 완벽한 품질유지 노하우 습득

- 현장 혁신활동(사내 제안/개선활동)

· 사내에 AGV와 모의 조립라인을 이용한 개선동장 운영으로 인재육성에 주력

· 끊임없는 개선활동 시스템 개발로 누구든지 바로 현장에 투입될 수 있는 환경 구축

(회사 전경)               (실습 : 개선전)            (실습 : 개선후)

□ 기술교류 3 - 도요타차체정공

▶ 방문일정 : 2018. 9. 12(수) 08:00~12:00

O 교류 포인트

- 한눈에 문제를 파악할 수 있는 현장 구현

· 눈으로 보는 관리 및 PACE-MAKER, 안돈시스템

- 무결점 생산방식

· 불량제로를 위한 FOOL PROOF장치 철저 운영

· 간이자동화(LCA)에 의한 낭비제고 활동

- 최적화된 현장물류시스템

· 무검사 입고 시스템으로 자재창고가 필요없음

· 철저한 간판운영시스템, JIT에 의한 부품공급

□ 기술교류 4 - 스자키공업

▶ 방문일정 : 2018. 9. 12(수) 14:00~18:00

O 교류 포인트

- 도요타 자동차의 2차 벤더(도요타차체공업의 1차 벤더사)
- 도요타 자주연구회 멤버로 지속적인 혁신활동 추진
- 모기업과의 정보공유로 인한 효율적인 물류 시스템
- 도요타의 품질경쟁력(협력사 품질관리 시스템) : 완성 불량률 2PPM 달성
- 현장혁신활동(사내 제안/개선활동)
· 현장 내 개선 ROOM 설치로 전사적인 개선 아이디어 공유
· 전사혁신기법으로 일본 장기 불황 속에도 불구하고 지속적인 성장
· 자사의 독자적 지그 개발 및 특허출원

□ 기술교류 5 - 미후네

▶ 방문일정 : 2018. 9. 13(목) 08:00~12:00

O 교류 포인트

- 철저한 낭비제거와 적극적 원가절감 실현

- 사장의 적극적 경영혁신 기법 도입 및 전파로 인근 기업의

경쟁력 향상에도 상당한 기여

- 공정한 거래를 통한 기업간 상생협력 모범사례

- 금형보관장소 자동화에 의한 신속한 준비교체

- 다품종소량생산에 대응 가능한 범용성 설비

- 도요타생산방식의 기본 룰 구체화